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淄博匯諾機(jī)械設(shè)備有限公司

各類(lèi)水環(huán)泵/真空機(jī)組銷(xiāo)售生產(chǎn)廠家

2BE水環(huán)式真空泵

  • 產(chǎn)品分類(lèi): 水環(huán)式真空泵系列
  • 生產(chǎn)廠家: 淄博機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 價(jià)格: 來(lái)電咨詢(xún)
  • 添加時(shí)間: 19/01/07
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產(chǎn)品詳情
詢(xún)盤(pán)

公司是山東地區(qū)專(zhuān)業(yè)的2BE水環(huán)式真空泵廠家,專(zhuān)注于環(huán)保型真空泵的設(shè)計(jì)與生產(chǎn),批發(fā)銷(xiāo)售的2BE水環(huán)式真空泵價(jià)格合理,型號(hào)齊全,是專(zhuān)業(yè)的真空泵供應(yīng)商、采購(gòu)商、制造商。

  2BE水環(huán)式真空泵分為2BEA型與2BEC型,涵蓋了吸氣量從210m3/h到37000m3/h、吸氣壓力從16000pa到3300pa之間的全部范圍。該泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫下運(yùn)行,因此除了可抽吸空氣、水蒸氣等常見(jiàn)氣體外,還可抽吸易燃易爆的氣體。通過(guò)改進(jìn)機(jī)體材質(zhì),亦可抽吸化工行業(yè)含有腐蝕性的氣體或以腐蝕性溶劑作為循環(huán)液。廣泛的應(yīng)用在石油、制藥、化肥、日化、冶煉、洗煤、選礦等重工業(yè)以及化工行業(yè),還可用于食品行業(yè)、建筑行業(yè)和紡織等輕工業(yè)。是目前比較節(jié)能、先進(jìn)的水環(huán)式真空泵之一。

  一、2BE水環(huán)式真空泵采用單級(jí)單作用結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。相比于市場(chǎng)是流通性較大的SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵來(lái)說(shuō),真空度高、同等抽氣量下電機(jī)功率下等特點(diǎn)。是SK、2SK等水環(huán)式真空泵理想的替代品。

  二、2BE水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)

  1、效率高,節(jié)能強(qiáng):該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì),避免了氣體壓縮中的過(guò)壓縮,通過(guò)調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗,達(dá)到更佳運(yùn)行效率
  2、維護(hù)方便:由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔(拆下壓板即可),因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙,并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外,填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行,十分方便。
  3、高可靠性:由于該類(lèi)泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過(guò)盈配合及軸和軸承系數(shù)大,因而具有相當(dāng)高的可靠性。


  我公司生產(chǎn)的2BE水環(huán)式真空泵還具有以下特點(diǎn)。

   1、葉輪全系動(dòng)平衡處理,運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)小。
       2、全系密封處添加并選用2Cr軸套,使其壽命長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低。
       3、鑄件全部為樹(shù)脂砂工藝,表面散熱效果更佳。


  三、2BE水環(huán)式真空泵材質(zhì)選擇

  1、泵殼材質(zhì):分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼板焊接、不銹鋼材質(zhì)等。
  2、傳動(dòng)方式:傳功方式分為直連傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。
  3、密封方式:密封方式分為填料密封、機(jī)械密封。
  4、葉輪材質(zhì):沖壓葉片焊接、鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼鑄造、不銹鋼焊接等。


  四、2BE水環(huán)式真空泵工作原理

水環(huán)真空泵屬容積式泵,即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。
  如圖一所示,葉輪偏心地裝在泵體內(nèi),偏心距為e,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)(在泵起動(dòng)前,應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水),水受離心力的作用,而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,這樣就在吸氣口吸入空氣,在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小,葉片間的空間容積改變一次,每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。



由于在工作過(guò)程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體被排出,因此在過(guò)程中一定要不斷的給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足工作要求。

  五、2BE水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖

  本系列泵采用單級(jí)作用的結(jié)構(gòu)形式,泵由泵體、葉輪、前后端蓋(二件)、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中,葉輪與軸為過(guò)盈配合,泵兩端面的總間隙由泵體和分配器之間的墊來(lái)調(diào)整,在裝配時(shí)由前端定位來(lái)首先確定單面間隙,葉輪與分配器端面間隙的大小對(duì)氣體的泄漏(排氣腔向吸氣腔的泄漏)有較大的影響,因而裝配一定要予以保證,對(duì)于葉輪的直徑大于500mm的泵,單面間隙應(yīng)控制在0.25~0.35之間,兩端總間隙為0.5~0.7之間。填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室,以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。

  當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封安裝在填料室腔,填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。

  在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔,并安裝有閥板部件,閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí),在月牙排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過(guò)大而加大功率的消耗。



 


六、2BE水環(huán)式真空泵參數(shù)

2BE水環(huán)式真空泵A系列技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

轉(zhuǎn)速(傳動(dòng)方式)
r/min

軸功率
kW

電機(jī)功率
kW

配用電機(jī)
380V

承受真空度
mbar

抽氣速率

泵重
(整機(jī))
kg

m3/h

m3/min

2BEA 102-0

1450(直聯(lián))
1300(皮帶)
1625(皮帶)
1750(皮帶)

5.8
5.0
6.8
8.0

7.5
7.5
7.5
11

Y132M-4
Y132M-4
Y132M-4
Y160M-4

33mbar
(-0.098MPa)

235
210
270
290

3.9
3.5
4.5
4.8

311
295
311
346

2BEA 103-0

1450(直聯(lián))
1300(皮帶)
1625(皮帶)
1750(皮帶)

8.2
7.0
9.9
11.1

11
11
15
15

Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y160L-4

33mbar
(-0.098MPa)

340
300
385
412

5.7
5.0
6.4
6.9

363
347
388
388

2BEA 151-0

1450(直聯(lián))
1100(皮帶)
1300(皮帶)
1625(皮帶)
1750(皮帶)

10.8
7.2
9.2
13.2
14.8

15
11
11
15
18.5

Y160L-4
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4

33mbar
(-0.098MPa)

405
300
360
445
470

6.8
5.0
6.0
7.4
7.8

469
428
444
469
503

2BEA 152-0

1450(直聯(lián))
1100(皮帶)
1300(皮帶)
1625(皮帶)
1750(皮帶)

12.5
8.3
10.5
15.0
17.2

15
11
15
18.5
22

Y160L-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4

33mbar
(-0.098MPa)

465
340
415
510
535

7.8
5.7
6.9
8.5
8.9

481
437
481
515
533

2BEA 153-0

1450(直聯(lián))
1100(皮帶)
1300(皮帶)
1625(皮帶)
1750(皮帶)

16.3
10.6
13.6
19.6
22.3

18.5
15
18.5
22
30

Y180M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
Y200L-4

33mbar
(-0.098MPa)

600
445
540
660
700

10.0
7.4
9.0
11.0
11.7

533
480
533
551
601

2BEA 202-0

970(直聯(lián))
790(皮帶)
880(皮帶)
1100(皮帶)
1170(皮帶)
1300(皮帶)

17
14
16
22
25
30

22
18.5
18.5
30
30
37

Y200L2-6
Y180M-4
Y180M-4
Y200L-4
Y200L-4
Y225S-4

33mbar
(-0.098MPa)

760
590
670
850
890
950

12.7
9.8
11.2
14.2
14.8
15.8

875
850
850
940
945
995

2BEA 203-0

970(直聯(lián))
790(皮帶)
880(皮帶)
1100(皮帶)
1170(皮帶)
1300(皮帶)

27
20
23
33
37
45

37
30
30
45
45
55

Y250M-6
Y200L-4
Y200L-4
Y225M-4
Y225M-4
Y250M-4

33mbar
(-0.098MPa)

1120
880
1000
1270
1320
1400

18.7
14.7
16.7
21.2
22.0
23.3

1065
995
995
1080
1085
1170

2BEA 252-0

740(直聯(lián))
558(皮帶)
660(皮帶)
832(皮帶)
885(皮帶)
938(皮帶)

38
26
31.8
49
54
60

45
30
37
55
75
75

Y280M-8
Y200L-4
Y225S-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4

33mbar
(-0.098MPa)

1700
1200
1500
1850
2000
2100

28.3
20.0
25.0
30.8
33.3
35.0

1693
1460
1515
1645
1805
1805

2BEA 253-0

740(直聯(lián))
560(皮帶)
660(皮帶)
740(皮帶)
792(皮帶)
833(皮帶)
885(皮帶)
938(皮帶)

54
37
45
54
60
68
77
86

75
45
55
75
75
90
90
110

Y315M-8
Y225M-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y280M-4
Y315S-4

33mbar
(-0.098MPa)

2450
1750
2140
2450
2560
2700
2870
3020

40.8
29.2
35.7
40.8
42.7
45.0
47.8
50.3

2215
1695
1785
1945
1945
2055
2060
2295

2BEA 303-0

740(直聯(lián))
590(直聯(lián))
466(皮帶)
521(皮帶)
583(皮帶)
657(皮帶)
743(皮帶)

98
65
48
54
64
78
99

110
75
55
75
75
90
132

Y315L2-8
Y315L2-10
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315M-4

33mbar
(-0.098MPa)

4000
3200
2500
2800
3100
3580
4000

66.7
53.3
41.7
46.7
51.7
59.7
66.7

3200
3200
2645
2805
2810
2925
3290

2BEA 353-0

590(直聯(lián))
390(皮帶)
415(皮帶)
464(皮帶)
520(皮帶)
585(皮帶)
620(皮帶)
660(皮帶)

121
65
70
81
97
121
133
152

160
75
90
110
132
160
160
185

Y355L2-10
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L1-4
Y315L2-4

33mbar
(-0.098MPa)

5300
3580
3700
4100
4620
5200
5500
5850

88.3
59.7
61.7
68.3
77.0
86.7
91.7
97.5

4750
3560
3665
3905
4040
4100
4100
4240

2BEA 403-0

330(皮帶)
372(皮帶)
420(皮帶)
472(皮帶)
530(皮帶)
565(皮帶)

97
110
131
160
203
234

132
132
160
200
250
280

Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4

33mbar
(-0.098MPa)

5160
5700 6470
7380
8100
8600

86.0
95.0
107.8
123.0
135.0
143.3

5860
5870
5950
6190
6630
6800

2BE水環(huán)式真空泵C系列技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

轉(zhuǎn)速
(傳動(dòng)方式)
r/min  

 軸功率
 kW

電機(jī)功率
kW

抽氣速率 

真空度
(承受壓力)
mbar

泵頭重量
(含上置分離器)
kg

m3/h

m3/min

2BEC 400

340(皮帶/減速機(jī))
390(皮帶/減速機(jī))
440(皮帶/減速機(jī))
490(皮帶/減速機(jī))
530(皮帶/減速機(jī))
570(皮帶/減速機(jī))
610(皮帶/減速機(jī))

82
95
115
134
148
167
189

110
110
132
160
185
200
220

4850
5650
6250
6900
7470
8000
8600

80.8
94.2
104.2
115.0
124.5
133.3
143.3

160

3275

2BEC 420

340(皮帶/減速機(jī))
390(皮帶/減速機(jī))
440(皮帶/減速機(jī))
490(皮帶/減速機(jī))
530(皮帶/減速機(jī))
570(皮帶/減速機(jī))
610(皮帶/減速機(jī))

108
132
157
180
204
229
260

132
160
185
200
220
250
315

6650
7650
8550
9400
10150
10700
11600

110.8
127.5
142.5
156.6
169.2
178.3
193.3

160

3720

2BEC 500

260(減速機(jī))
300(減速機(jī))
340(減速機(jī))
380(減速機(jī))
420(減速機(jī))
470(減速機(jī))

142
171
203
238
277
338

160
200
250
280
315
400

8700
10150
11400
12700
13800
15500

145.0
169.2
190.0
211.7
230.0
258.3

160

6110

2BEC 520

260(減速機(jī))
300(減速機(jī))
340(減速機(jī))
380(減速機(jī))
420(減速機(jī))
470(減速機(jī))

172
210
245
288
337
412

200
250
280
315
400
500

10700
12300
14000
15400
16800
18700

178.3
205.0
233.3
256.7
280.0
311.7

160

6740

2BEC 600

230(減速機(jī))
260(減速機(jī))
290(減速機(jī))
320(減速機(jī))
350(減速機(jī))
400(減速機(jī))

205
243
285
322
365
465

250
280
315
355
450
560

12700
14400
16000
17500
19000
21600

211.7
240.0
266.7
291.7
316.7
360.0

160

9100

2BEC 620

230(減速機(jī))
260(減速機(jī))
290(減速機(jī))
320(減速機(jī))
350(減速機(jī))
400(減速機(jī))

250
300
340
390
450
570

280
355
400
450
500
630

15600
17700
19500
21300
23200
26200

260.0
295.0
325.0
355.0
386.7
436.7

160

10700

2BEC 670

210(減速機(jī))
240(減速機(jī))
270(減速機(jī))
300(減速機(jī))
320(減速機(jī))
330(減速機(jī))
370(減速機(jī))

280
350
415
465
523
545
670

315
400
450
560
630
630
800

18300
20400
23160
25500
27000
27720
30960

305
340
386
425
450
462
516

160

12700

注1:基本參數(shù)是在溫度為20℃(空氣),進(jìn)水溫度為15℃,排氣壓力為1013hPa,空氣相對(duì)濕度為百分之五十,并在規(guī)定轉(zhuǎn)速r/min的條件下的值。

2:每種泵允許有若干種配套轉(zhuǎn)速,抽氣量、軸功率與之相對(duì)應(yīng)。

 2BE水環(huán)式真空泵耗水量

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速

rpm

轉(zhuǎn)速范圍

rpm

在以下排氣壓力(bar,絕壓)時(shí)的耗水量 m3/h

1.2

1.4

1.5

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

2BE1 102-8

1450

1300~1750

0.8

0.9

0.9

1.1

1.2

1.3

1.5

-

2BE1 103-8

1450

1300~1750

0.8

1.1

1.1

1.3

1.5

1.6

1.8

-

2BE1 151-8

1450

1100~1750

0.9

1.2

1.2

1.4

1.6

1.7

1.9

-

2BE1 152-8

1450

1100~1750

1.0

1.3

1.3

1.5

1.7

1.8

2.0

-

2BE1 153-8

1450

1100~1750

1.2

1.5

1.5

1.7

1.9

2.0

2.2

-

2BE1 202-8

980

790~1300

0.3

0.5

0.6

0.7

0.9

1.1

1.4

-

2BE1 203-8

980

790~1300

0.4

0.6

0.7

0.7

0.9

1.2

1.5

-

2BE1 252-8

740

558~938

1.3

2.1

3.0

3.2

4.3

5.4

6.4

7.5

2BE1 253-8

740

560~938

1.7

2.5

3.0

3.3

4.4

5.5

6.9

8.3

2BE1 303-8

660

466~743

2.3

3.2

4.0

4.6

6.0

8.0

9.5

10.9

2BE1 305-8

660

466~743

2.3

3.2

4.0

4.6

6.0

8.0

9.5

12.0

2BE1 355-8

530

372~660

3.2

4.4

5.2

6.3

8.3

10.8

13.0

16.0

2BE1 405-8

420

330~565

4.3

5.7

6.8

8.4

11.0

14.5

17.5

22

 

七、2BE水環(huán)式真空泵常見(jiàn)故障及其補(bǔ)救方法

可能出現(xiàn)的故障

原   因

補(bǔ)  救  措  施

運(yùn)


穩(wěn)








過(guò)




底座振動(dòng)




底座灌漿,必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙

機(jī)能振動(dòng)




檢查機(jī)組的校正和固定

管路振動(dòng)




檢查管路的固定

汽蝕發(fā)出噠噠的噪音




應(yīng)用冷工作液,限制吸入壓力,必要時(shí)可輸送二次空氣,限制吸入壓力

跳動(dòng)輸送



工作液調(diào)節(jié)到聽(tīng)到跳動(dòng)為止,重新檢查止回閥

吸入側(cè)液體太多



調(diào)節(jié)工作液,如必要,在吸入端安裝一個(gè)前置分配器

汽水分離器布置太高



降低汽水分離器

葉輪靠近分配器



打開(kāi)手孔蓋,檢查校正間隙調(diào)節(jié)

填料函太緊




填料壓蓋一直松開(kāi)到每秒流出1~2滴為止

吸入側(cè)上有緊固物體




周期性或連續(xù)沖洗泵體,必要時(shí)考慮裝一個(gè)污水閥

轉(zhuǎn)子緊




松開(kāi)泵體螺絲,用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)清洗真空泵及壓縮機(jī)

電機(jī)保護(hù)起動(dòng)




如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)重新檢查動(dòng)力開(kāi)關(guān)及電機(jī)型號(hào)

泵體銹蝕




泵體更新,必要時(shí)換襯里,檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性,必要時(shí)過(guò)濾工作液

鈣化或沉淀




用稀鹽酸沖洗,必要時(shí)可拆下真空泵或壓縮機(jī),軟化工作液

壓縮過(guò)量




檢查設(shè)備,必要時(shí)校正吸入壓力或壓縮壓力

測(cè)量?jī)x顯示有誤




重新檢查測(cè)量?jī)x,必要時(shí)可校正

壓縮壓力太高





重新檢查設(shè)備

間隙損失太大




打開(kāi)手孔蓋,檢查間隙,重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙

吸入壓力太低




重新檢查設(shè)備,必要時(shí)提高吸入壓力

內(nèi)密封不良




拆下真空泵及壓縮機(jī),檢查密封面及材料緊固性;如有腐蝕換上新部件,更換閥板

分配器閥片破損




更換閥片

自動(dòng)排水閥密封不好




更換球閥

吸入側(cè)不密封




重新檢查吸入法蘭和吸入側(cè)手孔蓋上的密封,必要時(shí)換新的

填料函不密封




填料函壓緊到每秒流出1~2滴液體為止

工作液流量不夠



提高供水量及壓力

水溫太高



降低溫度,提高供水量


可能出現(xiàn)的故障

原     因

補(bǔ) 救 措 施

軸承過(guò)熱

軸承尖叫

軸承卡死

軸承內(nèi)干油太多



取出過(guò)量的潤(rùn)滑油

聯(lián)軸節(jié)卡死




準(zhǔn)確校正機(jī)器


皮帶應(yīng)力太大



消除皮帶應(yīng)力

軸承臟



清洗或更換軸承,檢查密封

環(huán)境溫度高過(guò)40℃



使用耐高溫油

潤(rùn)滑油不夠


按說(shuō)明增加潤(rùn)滑油

軸承生銹


更換新軸承,檢查密封

運(yùn)行軌內(nèi)有斑點(diǎn)



更換新軸承

劃痕



更換新軸承,避免停車(chē)時(shí)振動(dòng)

八、2BE水環(huán)式真空泵操作

2BE水環(huán)式真空泵的啟動(dòng)
啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周,以確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng),起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,然后按以下順序進(jìn)行:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥;
(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(初次起動(dòng)應(yīng)注意,電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
(3)打開(kāi)供水管路上的閥門(mén),逐漸增加供水量,至達(dá)到要求為止;
(4)當(dāng)泵達(dá)到一定壓力時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閘閥,泵開(kāi)始正常工作;
(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意調(diào)節(jié)填料壓蓋,不能有大量的水往外滴;
(6)泵在一定壓力(低于-0.092MPa)下工作時(shí),泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲,可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門(mén),即增加進(jìn)氣量,爆炸聲即行消失,若不能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。
2BE水環(huán)式真空泵停車(chē)
停車(chē)順序?yàn)椋?br /> (1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門(mén);
(2)停止供水;
(3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
警告:若在煤礦中使用,須嚴(yán)格按照煤礦安保規(guī)程的要求安裝監(jiān)控設(shè)備、防回火等安保裝置等,并須配用相應(yīng)等級(jí)的防爆電動(dòng)機(jī),若使用三角帶傳輸,則一定要使用防靜電和阻燃的三角帶。
九、2BE水環(huán)式真空泵擴(kuò)展應(yīng)用
1、2BE水環(huán)式真空泵可加裝一些閥門(mén)、管件等組成真空負(fù)壓站、壓縮機(jī)等真空應(yīng)用產(chǎn)品,使用更方便,更簡(jiǎn)單。
2、若單獨(dú)一臺(tái)2BE水環(huán)式真空泵不能滿足真空度需求,可串聯(lián)羅茨真空泵組成羅茨水環(huán)真空機(jī)組,使真空度提高。
如果還存在其他問(wèn)題,聯(lián)系我公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
其他水環(huán)式真空泵還包括:2BV水環(huán)式真空泵、SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、往復(fù)式真空泵、羅茨真空機(jī)組、羅茨真空泵、真空負(fù)壓站,如若以上產(chǎn)品不能滿足您的需求,請(qǐng)閱覽我公司其他產(chǎn)品。
專(zhuān)業(yè)真空泵、真空獲得應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)商淄博匯諾機(jī)械設(shè)備有限公司。



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