真空機組的種類

用戶面臨選擇真空機組型號的時候，會發(fā)現，真空機組其實有好幾個種類的。主要包括四個大類。

一、低真空機組：

工作壓力高、排氣量大，多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。主泵常用容積式真空泵中的往復泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任，但根據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。

二、中真空機組：

適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等行業(yè)。以往中它由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多，適應性更廣。

三、高真空機組：

工作真空度為10-2-10-3Pa,其極限真空度為10-4Pa。機組的主泵通常為油擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦泵、低溫冷凝泵等。這些泵不能直接對大氣工作，需要配里預抽泵或前級維持泵。有些擴散泵高真空抽氣機組還配有前級貯氣罐，以防止氣壓波動，改善機組性能。

四、超高真空機組：

工作在10-6-10-8Pa，除了要求真空室的材料出氣率很低、漏氣率很小、能經受200-450℃的高溫烘烤外，對機組的要求還有：主泵的極限真空要高，至少在10-7-10-8Pa以上。在超高真空的工作壓力范圍內主泵具有一定的抽速。來自主泵的返流氣體的分壓力要足夠低；對被抽氣體選擇性強的主泵要配備足夠大的輔助泵；機組主泵進氣口以上的管道、閥門等部件材料的選擇和密封要特別慎重。一般采用出氣率較低的不銹鋼和采用金屬密封圈。

真空機組作為主流的抽氣設備，其在設計開發(fā)上為了滿足不同類型的工作需求從而設計出不同種類的機組，不同類型的機組在排氣量和速度上都有一定的區(qū)別。

所以，認清了真空機組的種類，也有利于后期更好的為您制造效益、創(chuàng)造價值。